ER5183 er velegnet til MIG-svejsning af aluminium-magnesiumlegeringen, hvor der kræves højere trækstyrke, og hvis basismetallet er 5083 eller 5654, ville trækstyrken være meget højere.Det er meget udbredt til svejsning af aluminium-magnesiumlegeringsstrukturer af skibe, offshore-platforme, lokomotiver og vogne, motorkøretøjer, containere, kryogeniske fartøjer og så videre.Dens svejsemetal har god modstandsdygtighed over for saltlagekorrosion.
Svejseposition: F, HF, V
Type strøm: DCEP
VARSEL:
Hold pakken med tråden i god stand før svejsning.
Både de overflader, der skal svejses af svejsning, og tråd skal renses væk urenheder af olieforurening, oxidbelægning, fugt og så videre.
For at opnå et godt udseende af svejsningen er det nødvendigt at forvarme basismetallet til 100℃-200℃ før svejsning, hvis dets tykkelse er 10 mm eller mere.
Det er bedre at lægge en underplade under svejsezonen for at støtte det smeltede metal, så det sikres fuldstændig gennemtrængning af svejsningen.
I henhold til svejseposition og tykkelsen af basismetal skal der vælges forskellige skærmgas, såsom 100%Ar, 75%Ar+25%He, 50%Ar+50%He osv.
Svejsebetingelserne nævnt ovenfor kun til reference, og det er bedre at udføre en svejseprocedurekvalifikation i henhold til projektet, før den sættes i formel svejsning.
ER5183 KEMISK SAMMENSÆTNING AF DEPOSERET METAL (%):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| Standard | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,50-10 | 4,3-52 | 0,05-0,5 | ≤0,25 | ≤0,15 | Balance | ≤0,0003 |
| Typisk | 0,08 | 0,12 | 0,006 | 0,65 | 4,75 | 0,130 | 0,005 | 0,080 | Balance | 0,0001 |
MEKANISKE EGENSKABER AF DEPOSERET METAL (AW):
| STRÆK STYRKE RM (MPA) | UDBYTTE STYRKE REL (MPA) | FORLÆNGELSE A4 (%) | |
| Typisk | 280 | 150 | 18 |
Størrelser og anbefalet strøm til MIG (DC+):
| DIAMETER SVEJETråd (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| Svejsestrøm (A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| Svejsespænding (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
STØRRELSER OG ANBEFALET STRØM TIL TIG (DC¯):
| DIAMETER SVEJETråd (MM) | 1,6-2,5 | 2,5-4,0 | 4,0-5,0 |
| Svejsestrøm (A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |