Er du i tvivl om, hvordan du vælger de rigtige svejsetråde til applikationen?
Få svar på ofte stillede spørgsmål om stavelektrode.
Uanset om du er en gør-det-selv-person, der svejser med elektroder et par gange om året, eller en professionel svejser, der svejser hver dag, er én ting sikkert: Elektrodesvejsning kræver en masse færdigheder. Det kræver også en vis viden om elektroder med elektroder (også kaldet svejsetråde).
Da variabler som opbevaringsteknikker, elektrodediameter og fluxsammensætning alle bidrager til valg af stav og ydeevne, kan det at bevæbne sig med en vis grundlæggende viden hjælpe dig med at minimere forvirring og bedre sikre succes med stavsvejsning.
1. Hvad er de mest almindelige stavelektroder?
Der findes hundredvis, hvis ikke tusindvis, af stavelektroder, men de mest populære falder ind under American Welding Society (AWS) A5.1-specifikationen for kulstofstålelektroder til afskærmet metalbuesvejsning. Disse omfatter elektroderne E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 og E7018.
2. Hvad betyder AWS-klassificeringer af staveelektroder?
For at hjælpe med at identificere stavelektroder bruger AWS en standardiseret klassificeringsmetode. Klassificeringerne er i form af tal og bogstaver trykt på siderne af stavelektroderne, og hver repræsenterer specifikke elektrodeegenskaber.
For de ovennævnte bløde stålelektroder fungerer AWS-systemet således:
● Bogstavet “E” angiver en elektrode.
● De første to cifre repræsenterer den resulterende svejses mindste trækstyrke, målt i pund pr. kvadrattomme (psi). For eksempel angiver tallet 70 i en E7018-elektrode, at elektroden vil producere en svejsesøm med en mindste trækstyrke på 70.000 psi.
● Det tredje ciffer repræsenterer den/de svejseposition(er), som elektroden kan bruges til. For eksempel betyder 1, at elektroden kan bruges i alle positioner, og 2 betyder, at den kun kan bruges på flade og vandrette kantsvejsninger.
● Det fjerde ciffer repræsenterer belægningstypen og typen af svejsestrøm (AC, DC eller begge), der kan bruges med elektroden.
3. Hvad er forskellene mellem E6010-, E6011-, E6012- og E6013-elektroder, og hvornår bør de anvendes?
● E6010-elektroder kan kun bruges med jævnstrømskilder (DC). De giver dyb indtrængning og evnen til at grave igennem rust, olie, maling og snavs. Mange erfarne rørsvejsere bruger disse all-positionselektroder til rodsvejsning på et rør. E6010-elektroder har dog en ekstremt tæt lysbue, hvilket kan gøre dem vanskelige for nybegyndere at bruge.
● E6011-elektroder kan også bruges til svejsning i alle positioner ved hjælp af en vekselstrømskilde (AC). Ligesom E6010-elektroder producerer E6011-elektroder en dyb, penetrerende lysbue, der skærer igennem korroderede eller urene metaller. Mange svejsere vælger E6011-elektroder til vedligeholdelses- og reparationsarbejde, når en jævnstrømskilde ikke er tilgængelig.
● E6012-elektroder fungerer godt i applikationer, der kræver udligning af mellemrum mellem to samlinger. Mange professionelle svejsere vælger også E6012-elektroder til højhastigheds- og højstrømskantsvejsninger i vandret position, men disse elektroder har en tendens til at producere en lavere indtrængningsprofil og tæt slagge, der kræver yderligere rengøring efter svejsning.
● E6013-elektroder producerer en blød lysbue med minimal sprøjt, har moderat indtrængning og har en let aftagelig slagge. Disse elektroder bør kun bruges til at svejse rent, nyt metalplade.
4. Hvad er forskellene mellem E7014-, E7018- og E7024-elektroderne, og hvornår bør de anvendes?
● E7014-elektroder producerer omtrent samme fugeindtrængning som E6012-elektroder og er designet til brug på kulstof- og lavlegeret stål. E7014-elektroder indeholder en højere mængde jernpulver, hvilket øger aflejringshastigheden. De kan også bruges ved højere strømstyrker end E6012-elektroder.
● E7018-elektroder indeholder en tyk flux med højt pulverindhold og er en af de nemmeste elektroder at bruge. Disse elektroder producerer en jævn, stille lysbue med minimal sprøjt og medium lysbueindtrængning. Mange svejsere bruger E7018-elektroder til at svejse tykke metaller såsom konstruktionsstål. E7018-elektroder producerer også stærke svejsninger med høj slagfasthed (selv i koldt vejr) og kan bruges på kulstofstål, højkulstofstål, lavlegeret stål eller højstyrkestål.
● E7024-elektroder indeholder en høj mængde jernpulver, der hjælper med at øge aflejringshastigheden. Mange svejsere bruger E7024-elektroder til højhastigheds vandrette eller flade filetsvejsninger. Disse elektroder fungerer godt på stålplader, der er mindst 6 mm tykke. De kan også bruges på metaller, der er over 1,2 mm tykke.
5. Hvordan vælger jeg en stavelektrode?
Først skal du vælge en stavelektrode, der matcher basismetallets styrkeegenskaber og sammensætning. For eksempel, når du arbejder på blødt stål, vil generelt enhver E60- eller E70-elektrode fungere.
Dernæst skal du matche elektrodetypen med svejsepositionen og overveje den tilgængelige strømkilde. Husk, at visse elektroder kun kan bruges med DC eller AC, mens andre elektroder kan bruges med både DC og AC.
Vurder samlingens design og tilpasning, og vælg en elektrode, der giver de bedste indtrængningsegenskaber (gravning, medium eller let). Når man arbejder på en samling med tæt tilpasning eller en, der ikke er skråskåret, vil elektroder som E6010 eller E6011 give gravebuer for at sikre tilstrækkelig indtrængning. Til tynde materialer eller samlinger med brede rodåbninger skal man vælge en elektrode med en let eller blød bue, såsom en E6013.
For at undgå svejsereduktion på tykke, tunge materialer og/eller komplicerede samlingsdesigns, skal du vælge en elektrode med maksimal duktilitet. Overvej også de driftsforhold, som komponenten vil stå over for, og de specifikationer, den skal opfylde. Vil den blive brugt i et miljø med lav temperatur, høj temperatur eller stødbelastning? Til disse anvendelser fungerer en E7018-elektrode med lavt hydrogenindhold godt.
Overvej også produktionseffektiviteten. Ved arbejde i flad position tilbyder elektroder med et højt jernpulverindhold, såsom E7014 eller E7024, højere aflejringshastigheder.
Ved kritiske anvendelser skal du altid kontrollere svejsespecifikationen og -procedurerne for elektrodetypen.
6. Hvilken funktion har fluxen omkring en stavelektrode?
Alle stavelektroder består af en stang omgivet af en belægning kaldet flux, som tjener flere vigtige formål. Det er faktisk fluxen, eller belægningen, på elektroden, der dikterer, hvor og hvordan en elektrode kan bruges.
Når en lysbue tændes, brænder flusmidlet og producerer en række komplekse kemiske reaktioner. Når flusmidlets ingredienser brænder i svejsebuen, frigiver de beskyttelsesgas for at beskytte smeltebadet mod atmosfæriske urenheder. Når smeltebadet afkøles, danner flusmidlet slagge for at beskytte svejsemetallet mod oxidation og forhindre porøsitet i svejsevulsten.
Flux indeholder også ioniserende elementer, der gør lysbuen mere stabil (især ved svejsning med en vekselstrømskilde), sammen med legeringer, der giver svejsningen dens duktilitet og trækstyrke.
Nogle elektroder bruger flux med en højere koncentration af jernpulver for at øge aflejringshastigheden, mens andre indeholder tilsatte deoxidationsmidler, der fungerer som rengøringsmidler og kan trænge ind i korroderede eller snavsede emner eller glødeskaller.
7. Hvornår skal en stavelektrode med høj aflejring anvendes?
Elektroder med høj aflejringshastighed kan hjælpe med at udføre et job hurtigere, men disse elektroder har begrænsninger. Det ekstra jernpulver i disse elektroder gør smeltebadet meget mere flydende, hvilket betyder, at elektroder med høj aflejringshastighed ikke kan bruges i applikationer uden for position.
De kan heller ikke bruges til kritiske eller kodekrævede applikationer, såsom fremstilling af trykbeholdere eller kedler, hvor svejseperler er udsat for høje belastninger.
Højdeponeringselektroder er et fremragende valg til ikke-kritiske anvendelser, såsom svejsning af en simpel væsketank eller to stykker ikke-strukturelt metal sammen.
8. Hvad er den korrekte måde at opbevare og gentørre stavelektroder på?
Et opvarmet miljø med lav luftfugtighed er det bedste opbevaringsmiljø for stavelektroder. For eksempel skal mange E7018-elektroder af blødt stål med lavt hydrogenindhold opbevares ved en temperatur mellem 125 og 150 grader Celsius.
Generelt er rekonditioneringstemperaturerne for elektroder højere end opbevaringstemperaturen, hvilket hjælper med at fjerne overskydende fugt. For at rekonditionere de ovenfor omtalte lavhydrogen-E7018-elektroder varierer rekonditioneringsmiljøet fra 150 til 270 grader Celsius i en til to timer.
Nogle elektroder, som f.eks. E6011, behøver kun at blive opbevaret tørt ved stuetemperatur, hvilket defineres som et fugtighedsniveau på ikke over 70 procent ved en temperatur mellem 4 og 50 grader Celsius.
For specifikke opbevarings- og rekonditioneringstider og temperaturer henvises altid til producentens anbefalinger.
Opslagstidspunkt: 23. dec. 2022