Forstå det grundlæggende i stavelektroder med lavt hydrogenindhold

At kende det grundlæggende om E7018 stavelektroder med lavt hydrogenindhold kan være nyttigt til at forstå, hvordan man maksimerer deres drift, deres ydeevne og de svejsninger, de kan producere.

Stavsvejsning er fortsat nøglen til adskillige svejseopgaver, til dels fordi de materialer, der bruges i mange applikationer, fortsat egner sig til processen, og dens en, som mange svejseoperatører kender godt.Når det kommer til stavsvejsning, er American Welding Society (AWS; Miami, FL) E7018 stavelektroder et almindeligt valg, fordi de giver passende mekaniske og kemiske egenskaber til en række forskellige anvendelser sammen med lave brintniveauer for at forhindre brint-induceret revnedannelse .

At kende det grundlæggende om E7018 stavelektroder med lavt hydrogenindhold kan være nyttigt til at forstå deres funktion, ydeevne og resulterende svejsninger.Som en generel regel tilbyder E7018 stavelektroder lave sprøjtniveauer og en jævn, stabil og støjsvag lysbue.Disse fyldmetalkarakteristika giver svejseoperatøren god kontrol over lysbuen og minimerer behovet for oprensning efter svejsning - både vigtige faktorer i applikationer, der kræver omhyggelig opmærksomhed på svejsekvalitet og varmetilførsel, og dem med strenge deadlines.

Disse elektroder tilbyder gode afsætningshastigheder og god gennemtrængning, hvilket betyder, at svejseoperatører kan tilføje mere svejsemetal i samlingen på en given tid end mange andre stavelektroder (såsom E6010 eller E6011), og de kan stadig typisk undgå svejsefejl som manglende sammensmeltning .Tilføjelsen af ​​elementer som jernpulver, mangan og silicium til disse elektroder giver klare fordele, herunder (men ikke begrænset til) evnen til at svejse gennem noget snavs, snavs eller mølleskala.

Gode ​​lysbuestarter og genstarter, som hjælper med at eliminere problemer som porøsitet ved starten af ​​svejsningen, er en yderligere fordel ved E7018 stavelektroder.For gode genangreb (start af buen igen) er det nødvendigt først at fjerne siliciumaflejringen, der dannes for enden af ​​elektroden.Det er dog vigtigt at verificere alle krav inden svejsning, da nogle koder eller procedurer ikke tillader genanbringelse af stikelektroder.

Som angivet i deres AWS-klassificering, giver E7018-stavelektroder en minimum på 70.000 psi trækstyrke (betegnet med "70") og kan bruges i alle svejsepositioner (betegnet med "1")."8" refererer til belægningen med lavt hydrogenindhold, såvel som den medium penetration elektroden giver og de strømtyper, den kræver til drift.Sammen med standard AWS-klassificeringen kan E7018-stavelektroder have yderligere betegnelser såsom "H4" og "H8", der refererer til mængden af ​​diffuserbart brint, som fyldmetallet aflejrer i svejsningen.En H4-betegnelse angiver for eksempel, at svejseaflejringen har 4 ml eller mindre diffuserbart hydrogen pr. 100 g svejsemetal.

Elektroder med en "R"-betegnelse - såsom E7018 H4R - har gennemgået specifikke tests og er blevet anset for at være fugtbestandige af producenten.For at opnå denne betegnelse skal produktet modstå fugt inden for et givet område efter at være blevet udsat for 80 grader F temperatur og 80 procent relativ luftfugtighed i ni timer.

Endelig betyder brugen af ​​"-1" på en stavelektrodeklassificering (f.eks. E7018-1), at produktet tilbyder forbedret slagstyrke for at hjælpe med at modstå revner i kritiske applikationer eller ved lavere temperaturer.

E7018 stavelektroder med lavt hydrogenindhold kan fungere med en konstantstrøm (CC) strømkilde, der giver enten vekselstrøm (AC) eller jævnstrømselektrode positiv (DCEP).E7018 fyldmetaller har ekstra lysbuestabilisatorer og/eller jernpulver i belægningen for at hjælpe med at opretholde en stabil lysbue ved svejsning med vekselstrøm.Den primære fordel ved at bruge AC med E7018-elektroder er elimineringen af ​​bueblæsning, som kan opstå ved jævnstrømssvejsning med mindre end ideel jordforbindelse eller ved svejsning af magnetiserede dele.På trods af at de har yderligere lysbuestabilisatorer, er svejsningerne lavet ved hjælp af AC muligvis ikke helt så glatte som dem lavet med DC, dog på grund af de kontinuerlige ændringer i strømretningen, der forekommer op til 120 gange i sekundet.

Ved svejsning med en DCEP-strøm kan disse elektroder give lettere styring af lysbuen og en mere tiltalende svejsestreng, da strømmens retning er konstant.For de bedste resultater skal du følge producentens anbefalinger for driftsparametre for elektrodediameteren.

Som enhver proces og elektrode er korrekt teknik ved stavsvejsning med E7018 stavelektroder vigtig for at sikre god svejsekvalitet.Hold en stram buelængde - ideelt set hold elektroden lige over svejsepytten - for at opretholde en stabil lysbue og minimere chancen for porøsitet.

Når du svejser i flade og vandrette positioner, peg/træk elektroden 5 grader til 15 grader væk fra kørselsretningen for at reducere risikoen for at fange slagger i svejsningen.Når du svejser i lodret-op-position, skal du pege/skub elektroden opad 3 grader til 5 grader, mens du bevæger dig opad, og anvend en let væveteknik for at forhindre svejsningen i at falde.Svejsestrengsbredden skal normalt være to en halv gange diameteren af ​​elektrodens kernetråd til flade og vandrette svejsninger, og to en halv til tre gange kernediameteren for lodret-op svejsninger.

E7018 stavelektroder sendes typisk fra producenten i en hermetisk forseglet pakke for at beskytte dem mod fugtskader og opsamling.Det er vigtigt at holde pakken intakt og opbevaret på et rent, tørt sted, indtil produkterne er klar til brug.Når stiftelektroderne er åbnet, skal de håndteres med rene, tørre handsker for at forhindre snavs og snavs i at klæbe til belægningen og for at eliminere muligheden for fugtoptagelse.Elektroderne skal også opbevares i en ovn ved de temperaturer, som producenten anbefaler efter åbning.

Nogle koder dikterer, hvor længe en stavelektrode kan være uden for forseglet emballage eller en opbevaringsovn, og om eller hvor ofte fyldmetallet kan renoveres (dvs. gennem en speciel bagning for at fjerne absorberet fugt), før de skal kasseres.Se altid gældende specifikationer og koder for kravene til hvert job.


Indlægstid: 23. december 2022